A fémformák tíz gyakori hibájának okai és ellenintézkedései

A sajtolás és a fémformák gyártása során részletesen elemezni kell a rossz sajtolás jelenségét, és hatékony ellenintézkedéseket kell tenni.

Csavarmenet gördülő szerszám
A gyártás során előforduló gyakori bélyegzési hibák okait és ellenintézkedéseit az alábbiak szerint elemezzük, a formakarbantartó személyzet számára:
1. Sorja a bélyegzéseken.
(1) Ok: A kés éle elhasználódott. b. Ha a rés túl nagy, a hatás nem lesz nyilvánvaló, miután a kést megélezi anélkül, hogy véletlenül tűzifa vágott volna. c. Töredezett élek. d. A hézag indokolatlanul mozog fel és le, vagy meglazul. e. Az öntőforma felfelé és lefelé rosszul illeszkedik. .
(2) Ellenintézkedések: a. A legmodernebb technológia kutatása. b. Szabályozza a fémforma feldolgozási pontosságát, vagy módosítsa a tervezési távolságot. C. Tanítókés éle. d. Állítsa be a zárórést, hogy megbizonyosodjon a sablonfurat kopásáról vagy a kialakított részek feldolgozási pontosságáról. e. Cserélje ki a vezetőformát vagy szerelje össze a formát. .
2. Összetörni és összetörni.
(1) Ok: Az egyik rés túl nagy. b. Indokolatlan szállítási költségek. c. A lyukasztó olaj túl gyorsan esik, az olaj megtapad. d. A forma nem demagnetizálódik. e. A lyukasztó kopott, a forgács összenyomódik, és a lyukasztóhoz rögzítve van. f. A lyukasztó túl rövid, és a betét hossza nem elegendő. g. Az anyag viszonylag kemény, a lyukasztási forma egyszerű. h. Sürgősségi intézkedések. .
(2) Ellenintézkedések: a. Szabályozza a fémforma megmunkálási pontosságát vagy módosítsa a tervezési távolságot. b. Amikor a formát a megfelelő pozícióba küldik, időben meg kell javítani és meg kell tisztítani. c. Szabályozza a lyukasztott olajcseppek mennyiségét, vagy változtassa meg az olaj típusát a viszkozitás csökkentése érdekében. d. Edzés után lemágneseztetni kell (vas anyagok lyukasztásánál fokozottabban kell figyelni). e. Tanulmányozza az ütés szélét. f. Állítsa be a lyukasztópenge hosszát a szerszámba. g. Változtasd meg az anyagot, módosítsd a dizájnt. A lyukasztópenge belép a homlokfelületbe, kilökődik vagy ferdével vagy ívvel megjavítható (figyelje meg az irányt). Csökkentse a lyukasztópenge végfelülete és a forgács közötti kötési területet. h. Csökkentse a vágóél élességét, csökkentse a stancolási élen végzett edzés mértékét, növelje a stancolási egyenes él érdességét (bevonatát), és használjon porszívót a hulladék felszívására. Csökkentse az ütési sebességet és lassú chipugrást. .
3. A chip blokkolva van.
(1) Ok: Az egyik szivárgó lyuk túl kicsi. b. A szivárgó lyuk túl nagy, és a hulladék felborul. c. A kés éle kopott, a sorja nagy. d. A lyukasztó olaj túl gyorsan esik, az olaj ragadós. e. A homorú szerszám egyenes pengéjének felülete érdes, a porforgács szinterezve és a pengéhez rögzítve van. f. Anyaga puha. g. Sürgősségi intézkedések. .
(2) Ellenintézkedések: a. Módosítsa a szivárgó lyukat. b. Módosítsa a szivárgó lyukat. c. A penge élét javítják. d. Szabályozza a csöpögő olaj mennyiségét és változtassa meg az olaj típusát. e. Felületkezelés, polírozás, ügyeljen a felületi érdesség csökkentésére a feldolgozás során. Cserélje ki az anyagot, módosítsa a zárórést. g. Javítsa meg a lyukasztópenge homlokfelületén lévő lejtőt vagy ívet (ügyeljen az irányra), és porszívóval fújjon levegőt a hátlap zárónyílásába. .
4. A vakolási eltérés méretváltozása.
(1) Ok: A fémforma széle elkopott és sorja keletkezik (túl nagy a forma és túl kicsi a belső lyuk). b. A tervezési méret és a hézag nem megfelelő, a megmunkálási pontosság pedig gyenge. c. A lyukasztó és a formabetét között az alsó anyagszinten eltérés van, a rés egyenetlen. d. A vezetőcsap elkopott, és a vezetőcsap átmérője nem megfelelő. e. A vezetőrúd elhasználódott. f. Az etetési távolság nincs megfelelően beállítva, és az adagoló lazán van benyomva. g. A szerszám befogási magasságának nem megfelelő beállítása. h. A nyomóbetét besajtolási helyzete elkopott, nincs benyomó (kényszerbenyomás) funkció (az anyag áthúzva kis ütést okoz). Túl mélyre nyomtam a pengét, és túl nagy volt az ütés. j. A sajtolóanyagok mechanikai tulajdonságainak változása (instabil szilárdság és nyúlás). k. Lyukasztáskor a lyukasztó erő ráhúzza az anyagot, ami méretváltozásokat okoz. .
(2) Ellenintézkedések: a. A legmodernebb technológia kutatása. b. Módosítsa a tervezést és szabályozza a megmunkálási pontosságot. c. Állítsa be a pozíció pontosságát és a vakolási rést. d. Cserélje ki a vezetőcsapot. e. Helyezze vissza a vezetőoszlopot és a vezetőhüvelyt. f. Állítsa be újra az adagolót. g. Állítsa be a forma befogási magasságát. h. Csiszolja meg vagy cserélje ki a kirakóbetétet, növelje az erős nyomás funkciót, és állítsa be a présanyagot. én. Csökkentse a nyomásmélységet. j. Cserélje ki a nyersanyagokat és ellenőrizze a nyersanyagok minőségét. k. A lyukasztópenge végfelülete ferde vagy ívre van vágva (figyelje meg az irányt), hogy javítsa a lyukasztás közbeni feszültséget. Ahol megengedett, a kirakodó elem a vezető funkcióval rendelkező kirakodólapon található. .
5. Kártya anyaga.
(1) Okok: a. Az etetési távolság helytelen beállítása, az adagoló megnyomódik és meglazult. b. Az előtolási távolság a gyártás során változik. C. A szállítógép hibás. d. Az anyag hajlított, a szélesség meghaladja a tűréshatárt, a sorja nagy. e. A szerszám bélyegzése nem normális, az első hajlítást okozza. f. A vezetőanyag nem megfelelő furatátmérője, a felső szerszám húzza az anyagot. g. A hajlított vagy szakadt helyzet nem tud simán leesni. h. Az anyagvezető lemez csupaszító funkciója nincs megfelelően beállítva, és az anyagszalag a szalagra esik. Etetés közben elvékonyodik, vetemedik az anyagom. j. A forma nincs megfelelően beszerelve, és nagy az eltérés az adagoló függőleges irányától. .
(2) Ellenintézkedések: a. Állítsa be újra b. Állítsa be újra c. Állítsa be és tartsa karban. d. Cserélje ki a nyersanyagokat és ellenőrizze a beérkező anyagok minőségét. e. Távolítsa el a heveder első hajlítását. f. Tanulmányos lyukasztás, vezetőlyuk domború és homorú matricák. g. Állítsa be a kilökőrugó erejét stb. h. Módosítsa az anyagvezető lemezt, és szerelje fel a fordított anyagú szalagot a szalagra. Az adagoló és a forma közé felső és alsó nyomóanyagokat adok, a felső és alsó présanyagok biztonsági kapcsolóját növelem. j. Helyezze vissza a formát.


Feladás időpontja: 2023. január 13